食品加工行业一直推动着国民经济的快速发展，作为我国国民经济的一大重要支柱，提到食品加工，很多人的记忆可能还停留在以前一个黑黑的小作坊中，一些穿着油腻腻围裙的加工工人在黑乎乎的操作台上热火朝天的忙碌，地面满是泥水脚印，随便过一遍水的食品原料就那么丢在包浆的篮筐中，这些画面让人闻则生厌。也因此，很多人都在抵制一些同意加工的食品，其实不尽然，现如今，因为相关政策的出台，一些监管部门认真负责的监察，很多的食品加工厂已经对食品整厂加工输送线做了很大的改进和处理，尤其是对于卫生方面，其实现在很多的餐饮业都采用的食品半成品代加工的方法进行销售，今天就带大家来揭秘一下，当下的食品整厂输送线是如何运作的。就拿方便面面饼的生产加工来举例，因为其加工过程中涉及的大部分操作大部分食品基本也都会涉及到。

首先，在进行加工之前，所有的机械设备都会经过严格的清洗消毒，由身穿卫生防护服戴着手套的工人将小麦粉倒入揉面机器，然后是一定量的碱用于中和面团发酵过程中产生的酸，能让面条更加筋道，经过长时间的搅拌后，面粉具备了一定的黏稠度，就会由传输带运送到制面机中，经过滚筒机器一遍遍的挤压，达到标准要求下一定厚度的面皮，接着由输送机将面皮送到切面机中进行等分切割。

切丝成型的生面条会有链式输送机传到蒸箱中，蒸熟的面条经过冷水的冲刷变得更为筋道，如此煮熟过冷水的面条会进行切断分割处理，由一个个圆形的不锈钢滤网接盛，进行初步的脱水处理后，会放到油温150℃左右的滚油中进行油炸处理，这一步是为了进一步的脱水硬化定型，就有了圆形的面饼了。（还有一种非油炸方便面）这种方面便前操步骤都一样，主要是将油炸换成了微膨化技术和热风干燥工艺结合的方式。为了确保面饼的分量和形状，工人会在传送带上为其进行检查，将不合格的剔除，以达到标准化要求，到最后，由机器进行统一的放料包包装。根据这个生产加工的过程可见，方便面面饼的加工过程中，除了一开始需要人工倒入面粉，其余全程机械化，只要确保机械的干净，就能保证食材的食品安全问题。