华硕宣布，其首个人工智能工厂已启用，融合了众多物联网（IoT）和机器对机器（M2M）通信技术，从而提高了产品的质量，也创造了一个智能及弹性的制造环境，高效、集成且智能。据TechPowerup报道，该人工智能工厂的设施由各种AIoT技术提供支持，包括3D数字孪生系统、AR平台、用于工厂物流的自主移动机器人（AMR）、以及人工智能驱动的缺陷检测系统，所有的这些设计都有助于华硕实现其工业4.0目标，提高制造效率并改善ESG成果。华硕将AR眼镜引入到人工智能工厂里，使得一线操作人员能够随时随地访问生产和设备数据；移动的观察室让工人解放双手，同时执行其他操作；人工智能驱动的双直插式封装（DIP）器件缺陷检测系统将检测加入到装配过程中，提高了组装质量，从而有更高的效率和精度；先进的预警系统将有助于防止错位、倾斜等问题，减少了返工的工作量。

华硕副总裁兼AIoT业务主管Albert Chang介绍了新工厂的重要性：“2018年，我们华硕电脑董事长施崇棠开始了华硕的新旅程，成为一家转型和发展、相信真理和透明度、拥抱精英理念并培养集体智慧的公司。我们第一间人工智能工厂的启用，是公司转型的一个重要里程碑，展示了我们为客户和供应商提供各种软硬件的坚实集成能力。”