生鸡屠宰分割流水线工艺流程是指将活鸡通过一系列的科学、规范的加工步骤，转化为分割好的鸡肉产品，供人们食用或进一步加工。下面将详细介绍这一流程的主要环节。

一、原料接收与检验

首先，流水线工艺开始于原料的接收与检验。活鸡被运送到屠宰场后，需要经过严格的质量检查，确保鸡只健康、无病无害。

二、宰前准备

宰前准备包括鸡只的饮水停食、沐浴等步骤，以确保鸡肉的卫生和质量。此外，鸡只还需要经过一段时间的静养，以减少应激反应。

三、宰杀与放血

鸡只经过静养后，被送入宰杀区。在这里，鸡只被快速、准确地宰杀，并进行放血，以保证鸡肉的色泽和口感。

四、烫毛与脱毛

宰杀后的鸡只被送入烫毛区，通过高温水或蒸汽使羽毛变软，便于后续的脱毛操作。脱毛过程中，需要确保鸡只的全身羽毛被彻底清除，同时避免对鸡皮造成损伤。

五、开膛与取内脏

脱毛后的鸡只被送入开膛区，工人使用专业工具将鸡只的腹部剖开，取出内脏。这一过程中，需要确保内脏的完整性和清洁度，避免对鸡肉造成污染。

六、预冷与冲洗

取出内脏后的鸡只被送入预冷区，通过冷风或冷水使鸡肉迅速降温，以保持其新鲜度和口感。预冷后，鸡只还需经过冲洗，去除表面的血污和杂质。

七、分割与包装

经过预冷和冲洗的鸡只被送入分割区，工人根据客户需求将鸡肉分割成不同的部位，如鸡胸肉、鸡腿肉等。分割过程中，需要保持刀具的清洁和锋利，确保分割出的鸡肉形状整齐、大小均匀。分割好的鸡肉还需经过包装，以防止细菌污染和水分流失。

八、冷藏与运输

包装好的鸡肉被送入冷藏库，通过低温保存来保持其新鲜度和口感。在运输过程中，也需要保持低温环境，避免鸡肉变质。

九、质量检测

在整个流水线工艺中，质量检测是至关重要的一环。从原料接收、宰前准备到分割包装、冷藏运输，每一个环节都需要进行严格的质量检测，确保鸡肉产品的卫生、安全和质量。

总之，生鸡屠宰分割流水线工艺流程包括原料接收与检验、宰前准备、宰杀与放血、烫毛与脱毛、开膛与取内脏、预冷与冲洗、分割与包装、冷藏与运输以及质量检测等多个环节。这些环节相互衔接、相互依存，共同构成了完整的生鸡屠宰分割流水线工艺流程。通过这一流程，我们可以将活鸡转化为高品质的鸡肉产品，满足人们的食用需求。