旋转带式输送机用途广泛，在饲料厂，尤其是大型饲料厂必不可少的设备中起着非常重要的作用。它的类型包括：水平转弯输送带，倾斜转弯输送带和自清洁转弯输送带。旋转式传送带看起来很简单，但在实际生产中，它是故障频率最高的设备之一。正确维护和使用旋转输送机尤为重要。首先，请简要介绍旋转传送带的设计思想，以便每个人都能更好地了解与维护和使用有关的问题。

旋转传送带广泛用于饲料厂和谷物加工厂。它可以水平或以一定角度上下运输原料和成品。输送机的基本结构由链条和上刮板组成，可以设计成多种结构，例如多个入口，中间出料口和不同的倾斜角度。设计的灵活性使现代的回转输送带广泛用于饲料厂。专业的设计可以使刮板在非常陡峭的斜坡上工作，并具有良好的自清洁功能。一些输送机配备了链锁或断路保护开关以及后轮轴速度控制。

旋转输送机的入口有几种类型：一种是标准入口，即在刮板的顶部提供了一个直接接收物料的简单开口。这些入口需要受控的进料，例如使用设备或门进行控制，以免阻塞物料。第二个是旁路或旁路入口，它将物料引导到刮板的缓冲毂，然后在刮板的流量上控制该入口。材料的厚度由这些入口控制，因此即使入口被阻塞，也不会发生阻塞。还有其他喂食方法。分拣线的旋转皮带输送机需要某种方式来固定链条，因为链条是从刮板的上侧返回的。有几种返回链条的方法：鼓或链轮。链条直接放在塑料鼓或链轮上。通常，此方法最经济，因为当链条未完全张紧时，就存在下垂的空间。但这不适用于较宽的刮板，因为如果链条不太紧，刮板可能会倾斜。 导轨。链条的塑料刮板或“聚乙烯”刮板安装在刮板的整个导轨上。 链槽。在链的物料传输层和返回层之间有一个链支撑槽，聚乙烯刮板放置在该链支撑槽中。这种类型的回流通常安装在陡峭的刮板上。

根据旋转带式输送机的结构特点，结合我的实际经验，应从以下几个方面进行日常维护：检查运行是否正常，是否有异常声音。如果发现任何故障，请停止并及时排除。 在操作过程中要严格防止铁和大块硬物进入油箱，以免损坏机器。 定期清洁输送机上的麻绳和其他杂物，以免在缠绕链条并损坏电动机和减速器后使电动机过载。 检查链销是否断裂或松动，及时更换或修理；检查刮板是否损坏或磨损。如果刮板弯曲或丢失，请及时更换或维修。 “聚乙烯”刮刀上的划痕或凿痕可能表示其他问题。 检查链条，滚子和链轮是否过度磨损。 严格遵守制造商的产品说明，并定期润滑轴承，齿轮和减速器。 定期检查所有安全保护装置，以确保它们能够可靠地运行。 定期检查所有连接螺栓的松紧度，如果松动，请及时拧紧。 经常检查并调节传动皮带或链条的张力。

对于旋转式输送机，维持适当的链条张力是最关键的日常维护任务之一。链条不能太紧或太松。太紧的链条很容易引起过早磨损，以及链条，链轮和轴承的问题。链条张力不足会导致链条断裂。如果链条不够紧，它可能会卡在辊子或导轨上并损坏。

当旋转的传送带正常工作时，链条通常应略微松弛。滚筒返回输送机的滚筒室通常应具有6.53——12.7mm的链垂度。对于导轨或通道链条式返回输送机，当链条从主齿轮上落下时，应该有一点弯曲，通常为12.7——25.4mm。链条运行了一段时间后，它将缓慢拉长或下垂，刮板可能会卡在导轨或链槽中。因此，必须进行定期检查以防止这种情况的发生。尽管旋转带式输送机具有良好的可靠性，但必须经常对其进行维护和保养，以确保其有效运行。