1、选择合理的运送工具

运送工具一般指传送带。根据产品距离长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度

2、流水线出产的平面布局

流水线平面设计应当保证零件的运送道路最短，出产工人操作便利，辅佐服务部门作业便利，最有效地利用出产面积，并考虑流水线之间的彼此联接。流水线的位置涉及到各条流水线间的彼此关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，全体布置要考虑物料流向问题，从而缩短道路，削减运送作业量。

3、制定流水线规范方案指示图

根据流水线上每个作业地都按一定的节拍重复地出产，可定制订出流水线的规范方案指示图表，表示出流水线出产的期量规范、作业制度和作业程序等等，为出产作业方案的编制供给根据。

4、确认流水线的出产节拍

流水线的节拍就是顺序出产两件相同制品之间的时间距离，能够标明流水线出产率的凹凸，是流水线最重要的作业参数。

当出产线上加工的零件小，节拍只要几秒或几十秒时，零件就要选用成批运送，此时出产两批相同制品之间的时间距离称为节奏，它等于节拍与运送批量的乘积。流水线采纳按批运送制品时如果批量大，虽然能够简化运送作业，但流水线的制品占用量却要随之增大。

5、安排工序同期化及作业地（设备需要量）

流水线的节拍确认今后，要根据节拍来调节工艺进程，使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个作业称为工序同期化。工序同期化是安排流水线的必要条件，也是进步设备负荷和劳动出产率、缩短出产周期的重要办法。

6、确认流水线的工人需要量，合理配备人数

流水线的工序数确认后，就能够计算流水线上的所需的工人数量。做到合理配备工人数量，不会产生人员冗余。

7、对流水线安排的经济效果进行评估

流水线的经济效果指标主要有：产品产量增加额及增长率，劳动出产率及增长速度，流动资金占用量的节省额，产品成本下降额及下降率，追加投资回收期，年度综合节省额等等。