检查并修复皮带与生产线的偏差

在使用装配线时，如果物料向右移动。如果出现偏差，应进行以下检查以确定原因并进行调整。

经常检查输送机是否偏离装配线的零件和拆卸方法是：

1.检查辊子的水平中心线和传送带的纵向中心线之间的不对中。如果失配值超过3毫米，则应使用滚筒组两侧的设备中的长孔进行调整。具体方法是，传送带的哪一侧偏离，辊组的哪一侧在传送带的方向上向前移动，或另一侧向后移动。

2.检查头和尾架设备的两个轴承座平面的偏差值。如果两个平面的偏差大于1 mm，则必须将两个平面调整为同一平面。主要的滚筒调整方法是，如果传送带偏离滚筒右侧，则滚筒右侧的轴承座应向前移动或向左移动。如果传送带向滚筒左侧移动，则滚筒左侧的轴承座应向前移动或右侧的轴承座应向后移动。尾辊调节方法与头辊相反。

3.检查物料在传送带上的位置。如果物料未在传送带的横截面中居中，则传送带将倾斜。然后，皮带向左移动，反之亦然。使用时，材料应尽可能居中。为了减少或防止这种类型的输送机发生偏转，可以添加偏转器以更改物料的方向和位置。

直接调整皮带偏离装配线的方法

1.调整支撑辊组

当皮带装配线的皮带在所有输送机设备的中间偏移时，可以调整辊组的位置以调整偏差；在制造过程中，滚子组两侧的安装孔都加工有长孔以进行调节。具体方法是使皮带的哪一侧倾斜，辊组件的哪一侧在皮带前进的方向上向前移动，或另一侧向后移动。如果皮带向上漂移，则卷轴组的下部位置应向左移动，而卷轴组的上部位置应向右移动。

2.安装自动调心滚轮组

自调心滚子组的类型很多，例如中间轴类型，四杆类型，垂直辊类型等。原理是使用锁或滚子在水平面中旋转以锁定或产生侧向推力，以使皮带自动向心以调整皮带的运行。通常，当输送机设备的总长度较短或皮带装配线沿两个方向运行时，使用此方法是合理的。原因是较短的输送机设备更易于运行且不易于调节。但是，长寿命的输送设备不使用此方法，因为使用自动调心辊组会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3.调整张力

调整流水线皮带的张力是输送机设备偏移量调整的重要组成部分。除皮带的长度外，位于重物张紧位置顶部的两个换向滚轮还必须垂直于皮带的垂直方向，即确保轴的中心线是水平的。使用螺钉张紧或液压缸张紧时，必须同时平移两个惰辊轴承座，以确保辊轴垂直于皮带的纵向。皮带偏移的具体调整方法与感光鼓的相似。

4.调整驱动辊和反向辊的位置。

调整驱动鼓和反转鼓是调整皮带跳动的重要部分。由于带材输送设备有2至5个辊，所有辊的安装位置应垂直于输送设备长度的中心线，如果偏差太大，将不可避免地发生偏差。