自动化的滚筒线在生产中发挥着越来越重要的作用，这种生产线主要通过衔接过滤来组成相对复杂的物流输送系统以及分流合流系统来完成多方面的工艺需求。覆盖的应用范围有：电子、饮料、食品、包装、机械、烟草、化工、医药、物流等行业。对于滚筒输送的驱动方式主要有减速电机驱动和电动辊筒驱动两种，调速方式也是分为变频调速和电子调速这两种。传动方式就很多种了，比如单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带以及线轴驱动。自动化滚筒线在使用时候需要确认输送物底部的状况，每一输送单元的重量，包括输送物体的长宽高以及是否有特殊工作环境的要求，比如湿度、高温和化学品的影响等，以及辊筒的长度选择，不同宽度的货物应该选择适合宽度的辊筒，一般情况下采用的原则是输送物的宽度加50mm，辊筒材料和表面处理主要是根据输送环境的不同，确定辊筒所采用的材质和表面处理是采用碳钢镀锌还是不锈钢，是发黑还是包胶。辊筒的壁厚和轴径的选择也是按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上面，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚和轴径。输送机这部分属于无动力式或者电机带动式，为了确保货物可以平稳输送，需要保证任何的时间点都至少有三只辊筒和输送物体保持接触，对于软袋包装物必要的时候需要添加托盘进行输送。而辊筒的安装方式也是十分多样，主要是根据输送机的具体要求，采用弹簧压入式，内牙轴式，全扁榫式和通轴销孔式，对于弯道机的锥形辊筒来说，辊面的宽度和锥度主要视货物的尺寸和转弯半径来定。

滚筒输送线经常用于物件的检测、分流包装等，大体分为动力滚筒、无动力滚筒和电动滚筒，堆积滚筒。线体输送可以根据工艺的要求进行选择，比如普通连续运行或者节拍运行，变速运行等多种控制方式，线体的因地制宜可采用直线、弯道或者斜坡等，输送的速度可以根据客户的需求进行调速或者定速，调速有：变频调速、电磁调速、电子调速或者机械调速，对于生产十分的便利。滚筒输送线可以很好的输送单件重量很大的物料或者承受较大的冲击荷载，还是可以满足不同形态物体的托运和输送。