宁夏吴忠，地处西北，是丝绸之路经济带重要的节点城市，也是宁夏推进数字化转型的重要城市，我国机械装备制造龙头企业吴忠仪表就坐落于此。近年来，随着数字技术和行业的下沉，以“云大物移智”为代表的新一代技术体系正在重塑千行百业。同时，随着国家“东数西算”重点战略工程落地西北，这让表面上似乎天然与数字化新潮隔绝的西部地区焕发出崭新的活力。如果说宁夏是一朵蕴藏巨大潜力的数字化转型“塞上之花”的话，那么吴忠就是这朵花的花蕊，而吴忠仪表就是这花蕊上的花蜜。

始建于1956年的吴忠仪表，历经60年风雨，如今已经走上了数字化、智能化的发展之路。作为中国控制阀龙头企业，吴忠仪表在蛟龙号、中国油气项目、西气东输管道，以及“十二五”、“十三五”国产化项目以及西气东输、中俄东线等重大装备制造中发挥着重要作用。在吴忠仪表的数字化工厂内，自动化仓储、物流和配送设施，工业环境下，无线网络的同频干扰，导致网络信号不稳定，业务连续性不好。通过5G技术的低延时、泛在的特性，吴忠仪表将工业控制系统的上行网络由原有的无线网络通过5G网络进行替换，保障业务的持续稳定和产出。

吴忠仪表地处宁夏，考虑到资源池的远近以及云服务的完备，最终选择了天翼云。天翼云在中卫有两个云资源池，中卫距离吴忠接近200公里，时延大概是5毫秒，能够满足吴忠仪表在资源、网络、安全、存储等各方面的需求。在安全层面，大型企业因为设备和人力的费用的考虑，因此在安全方面投入的人员相对较少。吴忠仪表通过和天翼云的合作，实现了云上安全，在企业内网之间架设一道安全服务网络，相当于“护城河”，无需企业投入专人去做。当前，高新技术密集爆发，我国工业制造业已经步入4.0阶段。在《中国制造2025》等国家政策以及万亿级规模的制造市场下，吴忠仪表及时洞悉市场动向，着力推进智能制造高质量发展。在探索过程中，吴忠仪表与天翼云联手打出一套漂亮的“5G+智能制造”的数字化组合拳。现在，通过5G技术的工业化试点应用，吴忠仪表的智能制造应用深度和广度大幅提升，工厂的生产车间内的每一个阀门、仪表部件的生产加工过程都被详细的记录在云端，客户只需要打开APP就可以实时追踪到所订购的产品生产进程，让透明工厂成为现实。数据显示，在天翼云的助力之下，吴中仪表厂实现了数字化转型，整体运营成本降低14％ ，生产效率提高30％，研发周期缩短40％ ，能源消耗降低了10％，所有产品质量、产能都有了质的飞越。

那么，这样做的意义到底是什么呢？吴忠仪表CIO郭伟解释说：“一般的工厂只能做到生产，但是吴忠仪表已经可以做到单件小批定制，在生产流程中还加入了设计和工艺的环节，这是典型的工业4.0时代的标志，我们将以需求拉动生产。”他还进一步举例说：“比如我们想买个冰箱，现在只能在各种冰箱产品中去挑选符合房屋尺寸的产品，但是，未来我们是要按照房屋尺寸去定制生产合适的冰箱。这就要求我们协同多要素进行生产，需要算力、存储资源，但是作为一个制造企业，自建能力显然比较弱，于是我们选择和天翼云进行合作补齐短板。”目前，吴忠仪表已经全面步入工业4.0阶段，并通过一系列信息化手段，接连拿下产品结构设计、表面硬化新材料技术、现代加工铸造等十几项国际尖端技术，共有100多万种零部件通过146类质量控制文件，5000余个控制点核心科技赶超德、日技术水平，被工信部评定为智能制造的“龙头”示范企业。未来，吴忠仪表方面表示将继续与天翼云合作，共建工业模型，利用天翼云的算力资源，加上吴忠仪表在工业领域的深厚积累，持续向5G智能制造的无人区深入探索。