近年来，我国食品加工行业从开始到不断发展，除了食品加工仍处于半机械半手工状态之外，全国各地已经陆陆续续建立了一大批食品加工智能工厂，实现了初步的机械化工业生产，与此同时，食品机械工业也实现了一定程度的发展。

据悉，绝味食品生产基地引进了5G、云计算、大数据、AI人工智能等先进技术，通过底层控制和智能化和智能设备，实现从“制造”到“智造”的转型，以自动分拣线和冷链环境温度监测为例，绝味食品不仅提高了食品安全性同时也提高产品生产效率。在云计算领域，绝味利用模块化机房为生产基地提供工业计算资源与存储资源，它不仅可以实现工业数据的互联与共享，还形成了绝味工业互联网的云计算能力框架。毫无疑问，妥妥的黑科技无疑。

同时，绝味食品的冷链环境温度监测也特别引人注目。绝味食品首先介绍了整个冷链的物流系统工程，然后确保食品从生产、储存、运输、销售到消费的各个环节始终处于规定的低温环境中。在整个过程中，爵威食品还配备了温度监控，以确保冷链环境。

天津绝味食品生产基地的自动拣货线收到各门店的需求订单数据后，发出拣货指令，使用DPS电子拣货系统进行拣货，然后用RFID技术绑定物料信息，使用六轴铰接机和视觉图像技术进行自动拣选和包装，并配置打印机自动打印发货单，最后将发货单送到相应的发货线，并装载和交付到店。据相关统计，爵威食品创建的自动分拣线，可以在半天内完成当天1000多家店铺的实时分拣，不仅效率更高，而且避免了传统人工繁琐的操作，更具安全性。

作为长期以来休闲卤制品领域的龙头企业，绝味食品始终把食品食品安全放在首位，并以此为出发点，通过现代化、智能化的软硬件设备进一步提高生产效率。