随着中国汽车行业的高速发展、汽车保有量的增加以及汽车零部件市场的扩大，我国汽车零部件行业得到了迅速发展，增长速度整体高于我国整车行业。汽车零部件是汽车工业的基石，也是有力推动汽车工业持续稳健健康发展的重要因素。冠猴智能专业设计、制造智能工业自动化整厂设备系统，并将工业自动化控制系统MES成功引入制造业，实现了物联网的整合。

汽车零部件种类繁多，大致可以分为发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件、汽车灯具、汽车改装、安全防盗、汽车内饰、汽车外饰、综合配件、影音电器、化工护理、车身及附件、维修设备、电动工具。冠猴智能走访了一些零部件工厂，针对目前的现状进行了系统的分析，零部件工厂生产线存在以下痛点：

• 物料未完全条码化；

• 供应商编码与厂内编码规则不统一；

• 无法做到先进先出；

• 物料呆滞过期无法及时预警；

• 制造质量、成本难以追溯；

• 信息化系统不全面。

冠猴智能作为智能工厂整体解决方案提供商，倾力打造智能决策、智能运营、智能生产、智能装备完整闭环，不断完善自身产品体系。为企业生产、管理、运维、决策提供支持；为客户提供自动化&智能产线和装备、人工智能、生产制造执行系统(GHZN-MES)、仓储管理系统（GHZN-WMS）、订单管理系统（GHZN-OMS）、运输管理系统（GHZN-TMS）、能源管理系统(GHZN-EMS)、供应链系统、IT服务(ITS)以及外包服务等各个领域的服务项目，拥有智能工厂项目整体规划和实施的强大实力。

针对这些痛点，冠猴智能江西信息技术部做出了详细的方案，希望通过信息化建设，加强汽车零部件有限公司在汽车零部件行业的核心竞争力。整体项目目标为推进“组装车间数字化”的生产过程管理，实现产品数字化跟踪和追溯。主要分为标签管理、仓库管理、生产过程跟踪和在线质量管理四大类。其中的标签管理包括建立一物一码体系，提高物料流转管理效率并减少人工错误。仓库管理中主要是通过规范库存管理，降低对人的依赖，提高库存准确率保证物料先进先出。那么对于生产过程跟踪主要是实现生产过程全生命周期管理，实现文明化生产，在线质量管理主要是保障生产质量，控制风险。

冠猴智能在和客户的不断沟通中发现，客户需求主要涉及两大区域，物料仓库和装配车间。两大系统功能助力汽车零部件厂家智能化高效发展。通过信息化系统管理物料，实现物料批次管理、物料条码管理、物料入库管理和出库管理。通过关键物料绑定及追溯，实现工单与拣料单的绑定、关键件定义管理、物料绑定、追溯查询以及工单导入及下发，满足了客户的智能化需求。

冠猴智能信息技术中心以工业物联网为技术核心、为客户提供智能柔性化生产及数字可视化透明工厂的综合应用解决方案。业务覆盖智能产线、装备、智能厂内物流、自动控制系统智能生产管理系统、智能物流仓储管理系统等的设计、开发、安装、集成与应用。以“为中国制造企业创造价值”为核心使命，致力为客户提供优质的制造领域信息化解决方案及产品、实施服务，帮助中国制造企业向工业4.0迈进。