全球首家冰淇淋“灯塔工厂”落成一周年开放工业旅游,邀请消费者走进生产线探秘冰淇淋智能制造

2023年3月1日,联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”在落成一周年之际,开放工业旅游,邀请消费者作为游客深入工厂。游客们身穿全套防护装备,走近生产线,零距离探秘和路雪冰淇淋日产900万支、每年能为全球消费者送出16亿份“快乐”的奥秘,从而了解中国智能制造发展前端的一些成果与进展。据悉,代表全球制造业智能化和数字化最高水平的“灯塔工厂”,目前全球共有132家。其中,中国有50家,江苏占9家、居全国第一,而联合利华和路雪太仓"灯塔工厂"也是全球首家冰淇淋“灯塔工厂”。“灯塔工厂”群聚,折射“苏大强”硬实力。

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据介绍,和路雪在太仓扎根已20多年。近年,随着我国制造业数字化转型加快推进,大数据、人工智能等信息技术与工业互联网平台体系快速发展,借助长三角地区在政策、技术、人才等方面的显著区位优势,和路雪不断优化投资布局、研发生产技术,升级产品结构。2021年9月,斥资1亿欧元的太仓生产基地凭借人工智能模型、数字化创新工具、柔性生产线、全程自动化操作以及打通端到端的价值链等优势获得“灯塔工厂”认证,成为江苏太仓践行“智能制造”的标杆。联合利华北亚区冰淇淋事业部总经理徐宇淙表示:2023年是和路雪进入中国的第30周年,而这座立足市场、面向未来的冰淇淋‘灯塔工厂’用数字化、智能化与柔性生产美味冰淇淋产品,不仅为和路雪冰淇淋业务带来更多增长,也将为消费者带来更多甜美快乐体验,展现和路雪扎根中国市场发展的信心。正是为让更多消费者实地感受数字智能工厂的先进理念与技术,和路雪太仓“灯塔工厂”特别开放“工业旅游”,希望通过一只小小冰淇淋的“诞生之旅”,让更多消费者了解“中国智造”新实力。随着社会经济发展与食品工业进步,中国冰淇淋市场规模逐渐扩大。面对超过千亿规模的冰淇淋市场以及不断升级的消费者需求,和路雪太仓“灯塔工厂”通过广泛使用数字化和智能化技术,帮助工厂提升质量、提高效率、减少对环境影响,同时为消费者带来高品质、个性化、更健康的冰淇淋产品。首先通过以消费者为导向的数字化创新工具,能够加速产品迭代升级,不仅能精准预测市场和消费者需求,将预测效率从2天提升到2小时,将新品研发的创新周期从12个月提升至3个月。同时,在数字化技术赋能下,和路雪建立了一条智能柔性生产线,以实现未来冰淇淋品类繁多的定制及跨界生产,从而满足消费者对于产品多元化、个性化的需求。在太仓灯塔工厂,和路雪生产线追求智能与柔性的平衡,已实现10分钟快速切换,将产品创新时间缩减70%。在此次工业旅游中,游客作为消费者,对极为关注的冰淇淋食品安全,也可一探究竟。观察到:生产线数字化、自动化的管理方式不仅让工厂生产效率极大提高,还对生产流程的管理进行优化,实现无接触式生产。运用线上闭环统计过程控制、AI机器视觉识别和智能化控制等技术,整个生产流程可以精准控制产品参数,而建立端到端的产品信息可追溯平台,更能够保证冷链物流过程监控,这座全面实现智能化管理的“不开灯”冰淇淋工厂,可切实满足消费者对于食品安全的关切。不仅如此,联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”还获得国家“三同认证”,即所有冰淇淋产品保证同线同标同质,带给国内外消费者同样的味觉享受。在新品品鉴会上,可爱多、梦龙、千层雪、和路雪等备受喜爱的冰淇淋新品悉数亮相,消费者不仅可品尝流行口味的“可爱多桃气兔”,还有满足不同消费场景的梦龙Double日夜欢愉新品,更有联名甜妹“天花板”RICO的可爱多特牛乳玫瑰花。和路雪相关负责人表示,在确保产品高品质同时,将实现更个性化、多元化的组合,满足市场消费升级需求。和路雪相关负责人表示,近年来,随着国家积极推动低碳环保,可持续发展的浪潮已深入影响食品行业发展。联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”一直积极落实减碳目标,将可持续理念落实到原材料采购、生产、产品研发、营销全链路流程等各环节。该生产基地利用精益制造和先进的数字化技术,采用绿色电力,以风能、太阳能等清洁能源作为电力来源,在运营中可将碳排放减少83%,并减少14%的能源和水消耗,有望在未来两年内实现碳中和,直接为联合利华到2030年实现运营零排放的目标做出贡献,他们把全球领先的冰淇淋生产技术落地江苏太仓,将以中国的“可持续智造”服务全球消费者。