在黄山小罐茶业有限公司的超级工厂，科技感十足的智能制造场景映入眼帘。记者发现，这里仅有少数工人，而更多的是不停运转的机械臂和无人驾驶搬运车穿梭于各个站点。该工厂拥有243台自动化设备、46台智能机器人，实现了90%的自动化生产。每分钟能产出80罐产品，且每罐的称量精度误差仅为0.2克。

据公司事务部经理余衎介绍，这里的AI除杂机器人堪称超级工厂的第一大“高手”。每天它能完成200公斤毛茶的筛拣除杂工作，这一工作量相当于50至60名挑茶工的总和。这款机器人采用了人工智能神经网络系统，能够精准识别茶叶中的杂质，并迅速将其挑拣出来。经过除杂后的茶叶，会被送到全自动灌装生产线，这是超级工厂的第二大“高手”。在这里，上茶、称量、灌装、封口、修边等工序全部自动完成，每小时的产能高达4800余罐。

余衎还提到，完成灌装后的成品会进入全自动立体仓储系统，这是超级工厂的第三大“高手”。该系统利用智能物流仓储技术，实现了仓储及搬运的无人化、自动化和智能化，不仅节约了人力资源，更实现了出入库的精细化和数字化管理。

作为按照工业4.0标准建设的一体化智能工厂，小罐茶黄山超级工厂实现了茶的科学研发、检测检验、生产方式和仓储方式的智能化升级和链接，极大地提升了生产效率和运营效率。黄山小罐茶业有限公司总经理李伟民认为，在某些行业中，用高端化、智能化设备逐渐替代人工已成为必然趋势。近年来，黄山市积极推动前沿科技在茶产业的应用，使得茶产业的信息化、数字化和智能化水平得到了显著提升，创新能力也得到了全面加强。除了小罐茶黄山超级工厂外，该市还拥有多家国家两化融合管理体系评定企业、省级企业技术中心以及智能工厂和数字化车间企业。