巴氏杀菌线是一种专为食品和饮料设计的连续工作机械设备，这种方法通过在较低温度下加热产品来杀灭大部分致病菌，确保食品安全的同时保留其营养与风味。

一、工作原理

巴氏杀菌过程包括三个阶段：加热、保温和冷却。

加热：利用热水浴、蒸汽或直接加热等方式将产品升温至60℃至95℃之间。

保温：保持产品处于该温度一段时间，以确保细菌被彻底消灭。

冷却：快速降低产品温度，防止过度烹煮，并延长保质期。

二、设备组成

巴氏杀菌线通常由以下部分组成：

原料预处理设备

杀菌设备（如板式换热器）

冷却系统

灌装设备

自动化控制系统

三、生产流程

原料预处理：检验并清理原料，进行必要的稀释等操作。

巴氏杀菌：使用换热器对原料加热，根据需要选择低温长时或高温短时杀菌方法。

冷却：迅速降低产品温度，防止细菌再生。

灌装与储存：将成品灌装密封后存放在适当的环境中。

四、应用范围

广泛应用于乳制品、果汁、饮料、酱菜、果酱、肉类包装产品及其他易腐败食品的生产中，同时也适用于软包装、豆制品、腌渍食品及果蔬类的预处理。

五、优势

营养保留：最大限度地保留了食品中的营养成分。

安全卫生：有效杀灭有害微生物，提高食品安全性。

风味保持：精确控制温控时间，保持食品原有的风味。

自动化程度高：配备先进的控制系统，确保生产的稳定性和质量一致性。

总之，巴氏杀菌线是食品加工领域不可或缺的技术，为保障食品安全和品质提供了强有力的支持。